Силосы для минерального порошка используются для хранения сыпучих материалов, таких как цемент и минеральные добавки. Их конструкция обеспечивает защиту от внешнего воздействия, а также удобство в эксплуатации и обслуживании. Современные модели отличаются надежностью, функциональностью и возможностью подключения дополнительного оборудования для автоматизации процессов.
Конструктивные особенности и оборудование силосов для минерального порошка
Современные силосы для хранения минерального порошка имеют продуманную конструкцию и оснащаются различными аксессуарами, которые делают процесс хранения и подачи материалов более эффективным. Одним из ключевых элементов таких систем является фильтр для аспирации воздуха. Он установлен для очистки воздуха, вытесняемого при загрузке материалов, от пыли. Корпус фильтра выполнен из нержавеющей стали, а фильтрующие элементы POLYPLEAT® обеспечивают высокую степень очистки. Пыль возвращается обратно в силос благодаря системе очистки сжатым воздухом.
На загрузочной трубе устанавливается фильтр грубой очистки. Его основная задача — предотвращение попадания крупных фракций в шнековый механизм. Это продлевает срок службы оборудования и уменьшает риск поломок.
Важным компонентом является поворотный затвор. Он регулирует поток материала при выгрузке, а также позволяет временно прерывать подачу, что удобно при переключении потоков.
Для контроля уровня материала в силосе используется система индикаторов. Устройства показывают максимальный и минимальный уровни, что позволяет вовремя предпринимать действия для загрузки или выгрузки материала. Панель индикаторов обеспечивает наглядность контроля.
Система аэрации поддерживает сыпучий материал в текучем состоянии, предотвращая его слеживание. В случае превышения внутреннего давления клапан избыточного давления автоматически регулирует его уровень, предотвращая повреждение конструкции.
Особенности эксплуатации и обслуживания силосов для минерального порошка
Эффективность работы силоса напрямую зависит от правильного обслуживания. Например, шнек для подачи материалов оснащен централизованной системой смазки. Это решение позволяет минимизировать необходимость частого перемещения сотрудников для выполнения технических операций. Шланги высокого давления и выносные тавотницы расположены в удобных для доступа местах.
Шаровое соединение шнека с корпусом силоса обеспечивает надежное крепление и упрощает эксплуатацию. Такая конструкция снижает вероятность утечек и повреждений при подаче материала.